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      磨床维修之导轨错位篇
      - 2020-06-12-

      导轨是数控平面磨床的重要部件之一,很大程度上决定了数控平面磨床的刚性、精度和寿命。导轨应具有高导向精度、高刚性、高耐磨性等特性,相应的磨床就会具有高速进给时不振动、低速进给时不蠕变等特性,因此这里也是磨床维修的重点。

      导轨右上的研磨头体和左上的研磨头体之间固定有连结板,两个研磨头体能够同时沿着巨大的导轨在水平方向上移动。为了安装在滑板前端的电动机减速器能顺利驱动设备,该驱动机构的输出水平螺钉与安装在右上砂轮头体上的线母卡合,这样就能够通过水平螺钉驱动上述各砂轮头体。

      如果导轨出现故障,那通常就是输出水平螺钉与安装在右上砂轮头体上的线母没有卡合,选定的右交叉滑台成了左下的砂轮头,右下的砂轮头无法通过右交叉滑台;同样的,选定的左交叉滑台成了右下的砂轮头,左下的砂轮头无法通过左交叉滑台。

      在磨床维修里,解决这个故障,就要抵消滑板和其上的各磨片的自重。所以可以在梁的上方安装有固定滑轮,绳索绕过固定滑轮,一端与滑板接触,另一端与缸内的活塞杆的外端接触,缸安装在立柱上,与液压控制装置接触,在缸的作用下滑板及其上述机构在各柱上各设置一组两组。这样最终内侧会相对设置,形成对称构造。

      以上就是磨床维修之导轨错位篇的内容,感谢阅读。


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